Ống co nhiệt là gì?
Nội dung bài viết:
Ống co nhiệt (hay thường gọi là ống bọc co nhiệt hoặc ống khò co nhiệt) là một ống nhựa có thể co lại được dùng để cách điện cho dây dẫn, chống mài mòn và bảo vệ khỏi tác động môi trường cho các dây dẫn dạng sợi và rắn, các mối nối và đầu cuối trong hệ thống dây điện.
Ống co nhiệt cũng có thể được sử dụng để bọc lại lớp vỏ cách điện của các dây cáp khi chúng bị rách, hở hoặc bó chúng lại với nhau, để bảo vệ dây và các bộ phận nhỏ khỏi bị mài mòn và để tạo ra các vòng đệm đầu vào cáp, mang lại khả năng bảo vệ bịt kín trong môi trường.
Ống bọc co nhiệt là vật liệu không thể thiếu trong ngành điện
Ống co nhiệt thường được làm bằng polyolefin , co lại theo chiều dọc (hoặc không theo chiều dọc) khi được làm nóng, kích thước sau khi co còn lại khoảng một nửa hoặc 1/6 đường kính của nó.
Ống co nhiệt được sản xuất thành nhiều loại và có thành phần hóa học khác nhau với thành phần chính xác của từng loại tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Từ ống có thành mỏng đến cực mỏng cho đến ống có thành dầy, nặng, cứng, mỗi loại đều có thiết kế chính xác và các chất phụ gia hóa học giúp loại ống này phù hợp để đáp ứng bất kỳ nhu cầu đa dạng nào về môi trường.
Ống co nhiệt được đánh giá bằng tỷ lệ giãn nở (tỷ lệ co) của nó, so sánh sự khác biệt về tốc độ giãn nở và thu hồi.
Tên gọi khác: Ống gen co nhiệt, gen nhiệt, ống gen nhiệt, gen chịu nhiệt, dây gen co nhiệt, cao su co nhiệt.
Tên tiếng anh: Heat-shrink tubing
Cơ chế hoạt động của ống co nhiệt
Nguyên tắc: Ống co nhiệt hoạt động bằng cách sử dụng sự thay đổi về kích thước và tính chất của vật liệu dưới tác động của nhiệt độ cao để tạo ra lớp bảo vệ cách nhiệt và cách điện cho các phần nối điện và dây cáp.
Cơ chế hoạt động của ống co nhiệt cụ thể như sau:
- Ống co nhiệt chưa bị co lại khi được lắp vào dây, sau đó ống trượt xuống để che mối nối sau khi đã thao tác nối hoặc sửa chữa xong.Nếu vừa khít, có thể bôi chất bôi trơn silicon mà không ảnh hưởng đến vật liệu co nhiệt.
- Sau đó, ống được co lại để quấn chặt quanh khớp bằng cách nung trong lò sấy hoặc bằng máy khò nhiệt hoặc nguồn dòng khí nóng khác.
Các phương pháp thuận tiện nhưng kém chuyên nghiệp hơn để thu nhỏ ống bao gồm một mỏ hàn được giữ gần nhưng không chạm vào ống hoặc hơi nóng từ bật lửa . Nhiệt không được kiểm soát có thể gây ra hiện tượng co rút không đồng đều, hư hỏng vật lý và hỏng cách điện, đồng thời các nhà cung cấp sản phẩm co nhiệt không khuyến nghị những phương pháp này. Nếu quá nóng, ống co nhiệt có thể tan chảy, cháy sém hoặc bắt lửa như bất kỳ loại nhựa nào khác.
Hệ thống sấy làm cho ống co lại từ một nửa đến 1/6 đường kính ban đầu của nó, tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, mang lại sự vừa khít trên các khớp có hình dạng không đều. Ngoài ra còn có sự co lại theo chiều dọc, thường là không mong muốn và ở mức độ thấp hơn so với thu hẹp, thường là khoảng 6%.
Video: Hướng dẫn cách sử dụng ống co nhiệt bọc thanh cái:
- Ống gen co nhiệt có khả năng cách điện tốt , bảo vệ khỏi bụi, dung môi và các vật liệu lạ khác, đồng thời giảm sức căng cơ học và được giữ cố định về mặt cơ học (trừ khi quá khổ hoặc không được co lại đúng cách) bằng độ khít chặt của ống.
- Một số loại ống khò co nhiệt có chứa một lớp keo nhiệt dẻo ở bên trong để giúp bịt kín tốt và bám dính tốt hơn, trong khi một số loại khác dựa vào ma sát giữa các vật liệu phù hợp để tạo ra sự liên kết chặt chẽ. Khi ống co nhiệt bị tiếp xúc với nhiệt độ gần điểm nóng chảy của nó, có thể xảy ra tình trạng nó liên kết với vật liệu bên trong.
- Ống co nhiệt đôi khi được bán theo chiều dài cắt sẵn, với một đốm hàn ở giữa chiều dài, vì cấu hình này đã được Daimler-Benz ( Nhà sáng lập tập đoàn ô tô đa quốc gia Mercedes – Benz AG) chỉ định cho việc sửa chữa điện ô tô.
- Một ứng dụng khác đã sử dụng tản nhiệt với số lượng lớn kể từ đầu những năm 1970 là bọc ăng- ten xoắn ốc bằng sợi thủy tinh , được sử dụng rộng rãi cho đài CB 27 MHz (Đài phát thanh công dân). Hàng triệu ăng-ten này đã được phủ theo cách này.
Sản xuất ống co nhiệt
Ống co nhiệt được phát minh bởi Tập đoàn Raychem vào năm 1962. Nó được sản xuất từ vật liệu nhiệt dẻo như polyolefin , fluoropolymer (như FEP, PTFE hoặc Kynar ), PVC , cao su tổng hợp , silicone đàn hồi hoặc Viton .
Quy trình chế tạo ống co nhiệt như sau:
- Đầu tiên vật liệu được lựa chọn dựa trên đặc tính của nó. Vật liệu này thường được kết hợp với các chất phụ gia khác (như chất tạo màu, chất ổn định, v.v.) tùy theo ứng dụng.
- Một ống co nhiệt khởi đầu được ép đùn từ nguyên liệu thô. Tiếp theo, ống được đưa đến một quy trình riêng biệt để liên kết chéo, thường là thông qua bức xạ. Liên kết chéo tạo ra một bộ nhớ trong ống.
- Sau đó, ống được làm nóng đến ngay trên điểm nóng chảy tinh thể của polymer và mở rộng đường kính, thường bằng cách đặt nó trong buồng chân không. Khi ở trạng thái giãn nở, nó được làm lạnh nhanh chóng. Sau đó, khi người dùng cuối làm nóng (trên điểm nóng chảy kết tinh của vật liệu), ống sẽ co lại về kích thước ép đùn ban đầu.
- Vật liệu này thường được liên kết chéo thông qua việc sử dụng chùm tia điện tử , peroxit hoặc độ ẩm. Liên kết ngang này tạo ra bộ nhớ trong ống để nó có thể co lại về kích thước ép đùn ban đầu khi đun nóng, tạo ra vật liệu gọi là ống co nhiệt. Để sử dụng ngoài trời, ống co nhiệt thường được bổ sung thêm chất ổn định tia cực tím .
Vật liệu sản xuất ống co nhiệt
Các ứng dụng khác nhau yêu cầu các vật liệu khác nhau như:
- Chất đàn hồi duy trì tính linh hoạt cao ngay cả ở nhiệt độ thấp và đáp ứng các thông số kỹ thuật quốc tế nghiêm ngặt. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của chúng là -75 đến 150 ° C. Vật liệu này có khả năng kháng nhiều loại hóa chất (kể cả dầu diesel và xăng) và có khả năng chống mài mòn tốt, ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Tỷ lệ thu nhỏ phổ biến là 2: 1.
- Fluorinated ethylene propylene (FEP) là một chất thay thế có chi phí thấp hơn cho PTFE. Nó là một chất cách điện đa năng và trơ với hầu hết các hóa chất và dung môi. Ngoài ra, nó có khả năng chịu được nhiệt độ cực cao, bức xạ lạnh và tia cực tím , khiến nó trở thành vật liệu tuyệt vời cho các ứng dụng ống co nhiệt.
- Polyolefin , loại phổ biến nhất, có nhiệt độ sử dụng liên tục tối đa từ -55 đến 135 °C và được sử dụng trong các ngành công nghiệp quân sự, hàng không vũ trụ và đường sắt. Chúng linh hoạt và co lại nhanh, đồng thời được sản xuất với nhiều màu sắc khác nhau (bao gồm cả màu trong), có thể được sử dụng cho dây mã hóa màu. Ngoại trừ màu đen, chúng có xu hướng có khả năng chống tia cực tím thấp hơn; theo đó, chỉ nên sử dụng màu đen cho các ứng dụng ngoài trời.
Ống polyolefin co lại ở nhiệt độ 143°C. Ống co nhiệt polyolefin thường co theo đường kính 2:1, nhưng ống co nhiệt polyolefin cao cấp cũng có sẵn với tỷ lệ 3:1. Ống polyolefin có thể chịu được khi chạm vào mỏ hàn.
- PVC thường có giá thành thấp hơn các vật liệu khác. PVC có màu sắc đặc biệt tốt và có gần như không giới hạn màu sắc cả mờ và trong suốt. PVC có thể được sử dụng ngoài trời với việc bổ sung chất ổn định tia cực tím . Chất co nhiệt PVC có xu hướng cháy nếu chạm vào mỏ hàn.
- Polyvinylidene fluoride (PVDF) được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
- Cao su silicon có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và tính linh hoạt cao. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó là -50 đến 200 ° C.
- PTFE (fluoropolymer) có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng (-55 đến 175 °C), hệ số ma sát thấp và khả năng chống chịu hóa chất và chống thủng cao.
- Viton , một loại fluoropolymer khác có khả năng kháng hóa chất cao, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị thủy lực. Nó rất linh hoạt, với phạm vi nhiệt độ hoạt động rất rộng từ -55 đến 220 ° C, khiến nó phù hợp để bảo vệ các thiết bị nhạy cảm khỏi nhiệt.
Ngoài ra còn có các vật liệu đặc biệt khác, mang lại những phẩm chất như khả năng chống lại nhiên liệu diesel và nhiên liệu hàng không, ngoài ra còn có vải dệt, giúp tăng khả năng chống mài mòn trong môi trường khắc nghiệt.
Các loại ống co nhiệt
Ống co nhiệt có nhiều màu sắc khác nhau để mã hóa màu của dây và kết nối. Vào đầu thế kỷ 21, ống co nhiệt bắt đầu được sử dụng cho việc sửa đổi PC để làm gọn gàng bên trong máy tính và mang lại vẻ ngoài được coi là đẹp mắt. Để đáp ứng thị trường mở cửa này, các nhà sản xuất đã bắt đầu sản xuất ống co nhiệt ở các loại phát sáng và phản ứng tia cực tím .
Mặc dù thường được sử dụng để cách nhiệt, nhưng ống co nhiệt có lớp lót dẫn điện cũng có sẵn để sử dụng cho các mối nối không hàn .
Ống co nhiệt đặc biệt, được gọi là “ống hàn”, có một ống hàn bên trong ống co nhiệt, cho phép nguồn nhiệt nối điện với hai dây bằng cách làm nóng chảy chất hàn và đồng thời cách điện điểm nối với ống. Ống hàn cũng thường chứa một vòng keo kích hoạt bằng nhiệt ở bên trong mỗi đầu ống, cho phép kết nối cũng được chống thấm nước.
Một số cách phân loại ống gen co nhiệt phổ biến:
- Theo màu sắc: màu đen, màu vàng, xanh lam, xanh lá cây, đỏ, trắng, ghi, xám…
- Theo kích thước, đường kính ống: phi 1, 2, 3, 4….. 300
- Theo điện áp sử dụng: có 3 loại
+ Ống co nhiệt hạ thế, điện áp sử dụng đến 3.3kV. Xem sản phẩm.
+ Ống co nhiệt trung thế, điện áp sử dụng đến 24kV. Xem sản phẩm.
+ Ống co nhiệt trung thế, điện áp sử dụng đến 36kV. Xem sản phẩm.
Các tiêu chuẩn và chứng chỉ chất lượng
UL224-2010
Tiêu chuẩn UL224-2010 là một tiêu chuẩn do Tổ chức Underwriters Laboratories (UL) thiết lập. UL là một tổ chức độc lập chuyên về việc thử nghiệm và xác minh sự tuân thủ đối với các sản phẩm và thiết bị an toàn. Tiêu chuẩn UL224-2010 chú trọng đến việc đánh giá và kiểm tra các loại ống co nhiệt (heat-shrink tubing) để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất cụ thể.
Tiêu chuẩn này có thể bao gồm các yêu cầu về các khía cạnh như khả năng cách điện, khả năng chống cháy, khả năng chịu nhiệt độ, khả năng co lại, khả năng bảo vệ khỏi ẩm ướt, và nhiều yếu tố khác tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể của ống co nhiệt.
Các tiêu chuẩn UL thường được sử dụng để đảm bảo rằng các sản phẩm an toàn và tuân thủ với các yêu cầu về hiệu suất, và chúng thường được yêu cầu bởi các cơ quan quản lý và quy định để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và môi trường.
SAE AS23053
Tiêu chuẩn SAE AS23053 là một tiêu chuẩn quốc tế được phát triển bởi Hội đồng SAE International (Society of Automotive Engineers International). Tiêu chuẩn này đề cập đến yêu cầu kỹ thuật cho các sản phẩm ống co nhiệt và các loại ống bọc cách điện. AS23053 chú trọng đến các yêu cầu về vật liệu, thiết kế, kiểm tra và kiểm tra đối với ống co nhiệt và ống bọc cách điện được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm cả trong lĩnh vực hàng không và hàng không vũ trụ.
Tiêu chuẩn SAE AS23053 bao gồm các yêu cầu về các khía cạnh như khả năng chống nhiệt, khả năng cách điện, khả năng chịu nhiệt độ, khả năng co lại, khả năng chống cháy, và các yêu cầu về kiểm tra và kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm.
Tiêu chuẩn AS23053 giúp đảm bảo rằng các ống co nhiệt và ống bọc cách điện được sử dụng trong ngành hàng không và hàng không vũ trụ đáp ứng các yêu cầu cao cấp về hiệu suất và an toàn.
ASTM D 2671
Tiêu chuẩn ASTM D2671 là một tiêu chuẩn được phát triển bởi Tổ chức tiêu chuẩn và vật liệu Hoa Kỳ (American Society for Testing and Materials – ASTM). Tiêu chuẩn này đề cập đến các yêu cầu kỹ thuật cho ống co nhiệt (heat-shrink tubing). ASTM D2671 chú trọng đến các yêu cầu về kích thước, tính chất vật lý và hoá học của ống co nhiệt.
Cụ thể, tiêu chuẩn ASTM D2671 xác định các yêu cầu về kích thước ngoại, độ dày tường, khả năng co lại, tính chất cơ học, tính chất điện, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống cháy của ống co nhiệt. Tiêu chuẩn này định nghĩa các phương pháp kiểm tra và kiểm tra để đảm bảo rằng các sản phẩm ống co nhiệt đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
ASTM D2671 thường được áp dụng cho các sản phẩm ống co nhiệt được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cả trong ngành điện và điện tử, ô tô, công nghiệp và nhiều lĩnh vực khác. Tiêu chuẩn này giúp đảm bảo rằng các sản phẩm ống co nhiệt đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất và an toàn.
ASTM D3150
Tiêu chuẩn ASTM D3150 là một tiêu chuẩn phát triển bởi Tổ chức tiêu chuẩn và vật liệu Hoa Kỳ (American Society for Testing and Materials – ASTM). Tiêu chuẩn này đề cập đến các yêu cầu kỹ thuật cho sản phẩm ống co nhiệt (heat-shrink tubing).
ASTM D3150 xác định các yêu cầu kỹ thuật liên quan đến tính chất vật lý và hoá học của ống co nhiệt, bao gồm độ dày, độ trong suốt, khả năng co lại, khả năng cách điện, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống cháy. Tiêu chuẩn này cũng xác định các phương pháp kiểm tra và kiểm tra để đảm bảo rằng sản phẩm ống co nhiệt đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
ASTM D3150 áp dụng cho các sản phẩm ống co nhiệt được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm cả trong lĩnh vực điện và điện tử, ô tô, công nghiệp và nhiều lĩnh vực khác. Tiêu chuẩn này giúp đảm bảo rằng các sản phẩm này đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn cần thiết.
VW-1
Tiêu chuẩn VW-1 là một tiêu chuẩn liên quan đến tính cháy của vật liệu và sản phẩm cách điện, thường được áp dụng trong ngành công nghiệp điện tử và cáp điện. VW-1 là viết tắt của “Vertical Wire” (dây dọc) và là một phần của tiêu chuẩn UL (Underwriters Laboratories), một tổ chức kiểm tra và chứng nhận độc lập.
Tiêu chuẩn VW-1 đánh giá khả năng cháy và lan truyền lửa của vật liệu hoặc sản phẩm cách điện khi chúng tiếp xúc với ngọn lửa. Để đạt tiêu chuẩn này, mẫu thử của vật liệu hoặc sản phẩm sẽ được đốt cháy trong một môi trường thử nghiệm dọc theo dây dẫn thẳng (vertical wire). Tiêu chuẩn VW-1 thường yêu cầu rằng vật liệu hoặc sản phẩm không được tự cháy hoặc phải có tỷ lệ cháy và lan truyền lửa thấp đến mức nhất định.
Các sản phẩm cách điện, dây cáp, và vật liệu được sử dụng trong các ứng dụng điện tử và điện được thường được đánh giá dựa trên tiêu chuẩn VW-1 để đảm bảo tính an toàn và ngăn chặn sự lan truyền của lửa trong trường hợp có sự cố.
CSA
CSA là viết tắt của “Canadian Standards Association,” tức là Hiệp hội Tiêu chuẩn Canada. Đây là một tổ chức tiêu chuẩn quốc gia của Canada, có trách nhiệm thiết lập và duyệt các tiêu chuẩn quốc gia cho một loạt các ngành công nghiệp và sản phẩm. CSA phát triển và duyệt các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo rằng các sản phẩm và dịch vụ được sản xuất và sử dụng tại Canada đáp ứng các yêu cầu an toàn, chất lượng và hiệu suất cụ thể.
CSA cung cấp các tiêu chuẩn trong nhiều lĩnh vực, bao gồm tiêu chuẩn về an toàn của sản phẩm, tiêu chuẩn về điện và điện tử, tiêu chuẩn về xây dựng và xây dựng hạ tầng, tiêu chuẩn về y tế và y tế công cộng, và nhiều lĩnh vực khác. Các tiêu chuẩn CSA thường được tham khảo và tuân theo bởi các công ty, tổ chức, và các cơ quan chính phủ tại Canada để đảm bảo rằng sản phẩm và dịch vụ đáp ứng các yêu cầu chất lượng và an toàn.
Ngoài việc xây dựng các tiêu chuẩn quốc gia cho Canada, CSA cũng thường hợp tác với các tổ chức tiêu chuẩn quốc tế khác để đảm bảo tính nhất quán và hỗ trợ quốc tế cho các sản phẩm và dịch vụ.
AMS
Tiêu chuẩn AMS là viết tắt của “Aerospace Material Specification,” tức là Tiêu chuẩn Vật liệu Hàng không và Vũ trụ. Đây là một hệ thống tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hàng không và vũ trụ để quy định các yêu cầu về vật liệu, thành phần, và xử lý vật liệu cho các thành phần và bộ phận trong máy bay, tàu vũ trụ, và hệ thống liên quan.
Tiêu chuẩn AMS bao gồm các thông số kỹ thuật chi tiết về các vật liệu cụ thể, quy trình sản xuất, kiểm tra chất lượng, và các yêu cầu kỹ thuật khác. Những tiêu chuẩn này được thiết kế để đảm bảo rằng vật liệu và bộ phận trong ngành hàng không và vũ trụ đáp ứng các yêu cầu cao cấp về an toàn, độ bền, và hiệu suất.
Tiêu chuẩn AMS thường được phát hành và duyệt bởi các tổ chức tiêu chuẩn quốc gia như SAE International (Society of Automotive Engineers) và ASTM International (American Society for Testing and Materials). Các công ty và nhà sản xuất trong ngành hàng không và vũ trụ thường phải tuân thủ các tiêu chuẩn AMS khi thiết kế, sản xuất, và kiểm tra các sản phẩm của họ để đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy.
DTL-23053
Tiêu chuẩn DTL, cụ thể là “MIL-DTL” (Military Detail Specification), là một hệ thống tiêu chuẩn quân sự của Hoa Kỳ được quản lý và duyệt bởi Quân đội Hoa Kỳ (U.S. Department of Defense – DoD). Các tiêu chuẩn DTL đặc tả các yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho các sản phẩm, vật liệu, và hệ thống sử dụng trong các ứng dụng quân sự. Mục tiêu của các tiêu chuẩn DTL là đảm bảo rằng các sản phẩm và vật liệu này đáp ứng các yêu cầu chất lượng và hiệu suất cao cấp được đề ra bởi Quân đội Hoa Kỳ.
MIL-DTL-23053, là một tiêu chuẩn DTL quy định các yêu cầu cho ống co nhiệt và các sản phẩm bọc cách điện sử dụng trong các ứng dụng quân sự.
Hệ thống tiêu chuẩn quân sự của Hoa Kỳ, bao gồm các tiêu chuẩn DTL, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng các sản phẩm và vật liệu được sử dụng trong môi trường quân sự đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, độ bền và hiệu suất cao nhất.
Class 1, 2 và 3
Tiêu chuẩn Class 1, 2 và 3 là cách phân loại các yêu cầu hoặc sản phẩm trong các tiêu chuẩn công nghiệp, quân sự hoặc tiêu chuẩn khác để xác định mức độ nghiêm ngặt của các yêu cầu hoặc sản phẩm. Cụ thể:
Class 1: Class 1 thường đại diện cho yêu cầu hoặc sản phẩm có mức độ nghiêm ngặt nhất. Các tiêu chuẩn Class 1 thường yêu cầu sự chính xác tối đa và chất lượng cao nhất. Điều này có thể áp dụng cho các sản phẩm quân sự, hàng không, y tế hoặc trong các lĩnh vực đòi hỏi độ an toàn cao như hàng không vũ trụ.
Class 2: Class 2 thường đại diện cho yêu cầu hoặc sản phẩm có mức độ nghiêm ngặt hơn so với Class 3 nhưng không cao như Class 1. Các tiêu chuẩn Class 2 có thể đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy tốt, nhưng chấp nhận được mức độ linh hoạt hơn so với Class 1. Chúng thường áp dụng cho các sản phẩm công nghiệp hoặc quân sự không yêu cầu đặc điểm quá cao.
Class 3: Class 3 thường đại diện cho yêu cầu hoặc sản phẩm có mức độ nghiêm ngặt thấp nhất trong ba lớp. Các tiêu chuẩn Class 3 cho phép mức độ linh hoạt cao hơn và thường áp dụng cho các sản phẩm tiêu dùng hoặc trong các lĩnh vực không đòi hỏi đặc điểm kỹ thuật cao cấp.
Sự phân loại này giúp xác định mức độ kiểm tra, đánh giá và đáp ứng yêu cầu của sản phẩm hoặc quá trình sản xuất dựa trên mức độ quan trọng và độ chính xác của chúng. Các tiêu chuẩn Class 1 thường đòi hỏi kiểm tra và xác minh nghiêm ngặt nhất, trong khi Class 3 thường có quy trình kiểm tra đơn giản hơn.
Nguồn tham khảo: https://en.wikipedia.org/
Thông tin liên hệ mua hàng:
Đại lý ủy quyền phân phối ống co nhiệt GALA / Ấn Độ tại Việt Nam
CÔNG TY TNHH TM & KT Á CHÂU (ATEN CO,LTD)
Địa chỉ: Tầng 4, Tòa nhà Petrolimex, Số 9, Ngõ 84, phố Ngọc Khánh, P. Giảng Võ, Q. Ba Đình, Hà Nội.
Hotline/ Zalo: 0865 393 588 – 0974 876 389 – 0976 598 899
Email: tund.aten@gmail.com ; cuongnm.aten@gmail.com; thanhdung.aten@gmail.com
Website: https://galathermo.com.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/@galathermo-achau
Á Châu rất vui khi được phục vụ bạn. Xin cảm ơn!!!